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Wenn Sand und Säure das Metall fressen In vielen Anlagen entsteht Verschleiß nicht allein durch Abrieb. Und Korrosion entsteht nicht allein durch Chemie. Besonders kritisch wird es, wenn beides gleichzeitig auftritt: strömende Medien mit Feststoffen treffen auf metallische Oberflächen, zerstören mechanisch die schützende Passivschicht – und aggressive Chemie greift das freigelegte Metall sofort weiter an. Dieses Schadensbild nennt man Erosionskorrosion oder Erosion-Corrosion.

Einleitung: Hygiene ist ein Sicherheitsfaktor In der Pharma- und Lebensmitteltechnik entscheidet der Werkstoff nicht nur über Korrosionsbeständigkeit, sondern über Prozesssicherheit, Reinigbarkeit und Produktqualität. Rohrleitungen, Ventile, Behälter, Pumpengehäuse, Fittings und produktberührte Bauteile müssen aggressiven Reinigungsmedien, Dampfsterilisation, Reinstwasser, CIP/SIP-Zyklen und strengen Dokumentationsanforderungen dauerhaft standhalten. Klassischer V4A, beispiel

Einleitung: Industrie 4.0 braucht Werkstoffe mit Präzision Additive Fertigung verändert die industrielle Produktion grundlegend. Bauteile werden nicht mehr nur zerspant, geschmiedet oder gegossen, sondern schichtweise aus Metallpulver oder Draht aufgebaut. Dadurch entstehen Geometrien, die konventionell kaum oder nur mit hohem Aufwand realisierbar wären: integrierte Kühlkanäle, bionische Leichtbaustrukturen, komplexe Halterungen, patientenspezifische Implantate oder hochbelas

Einleitung: Wenn ein Werkstermin das gesamte Projekt gefährdet In vielen Industrieprojekten ist der Werkstoff nicht nur ein Einkaufsposten, sondern ein kritischer Erfolgsfaktor. Eine fehlende Rundstange, ein nicht verfügbarer Blechzuschnitt oder eine verspätete Sonderabmessung kann ausreichen, um Fertigungspläne, Montagefenster oder Inbetriebnahmen zu verschieben. Besonders kritisch wird es bei Nickelbasislegierungen, Titan, hochkorrosionsbeständigen Edelstählen oder Sonderha

Einleitung: Ein Rohstoffengpass erreicht die Werkbank Wolfram ist für viele Fertigungsbetriebe ein unsichtbarer, aber entscheidender Kostenfaktor. Es steht selten direkt auf der Bestellliste des technischen Einkaufs – wirkt sich aber unmittelbar auf Werkzeugkosten, Verschleißteile, Schnellarbeitsstahl, Hartmetallwerkzeuge und hochlegierte Bauteile aus. 2026 hat sich die Lage weiter zugespitzt: Reuters berichtet von Wolframpreisen auf Rekordniveau, getrieben durch chinesische

Einleitung: Wenn S355 konstruktiv an Grenzen stößt S355 ist seit Jahrzehnten ein bewährter Standard im Stahl- und Maschinenbau. Er ist gut verfügbar, gut schweißbar und für viele klassische Tragstrukturen wirtschaftlich. Doch moderne Maschinen, Hebezeuge, Fahrzeugrahmen, Krane, Sonderkonstruktionen und mobile Anlagen stellen andere Anforderungen: weniger Eigengewicht, höhere Nutzlast, bessere Energieeffizienz und kompaktere Bauweisen. Genau hier kommen hochfeste Feinkornbaust

Wenn das Material passt, aber das Zeugnis fehlt, steht das Projekt trotzdem In technischen Projekten entscheidet nicht nur der Werkstoff über Qualität, Sicherheit und Abnahmefähigkeit. Ebenso entscheidend ist der Nachweis, dass genau dieses Material mit genau diesen Eigenschaften geliefert, verarbeitet und eingebaut wurde. Besonders bei sicherheitsrelevanten Anwendungen – etwa im Druckbehälterbau, Anlagenbau, Maschinenbau oder bei medienberührten Komponenten aus Edelstahl – k

Wenn Edelstahl an seine chemische Grenze stößt Edelstahl gilt in vielen Industriebereichen als Synonym für Korrosionsbeständigkeit. Werkstoffe wie 1.4301, 1.4404, 1.4571, 1.4462 oder 1.4547 decken ein breites Anwendungsspektrum ab – von Lebensmitteltechnik über Maschinenbau bis hin zu maritimen Umgebungen. Genau diese Werkstoffgruppen gehören auch zum relevanten Spektrum im Taferner-Netzwerk. Doch in der chemischen Industrie reicht „rostfrei“ oft nicht aus. Vor allem heiße Sc

Fachliche Einleitung: Warum Titan Grade 5 der Standard für Hochleistungsbauteile ist Wenn Konstruktionen gleichzeitig leicht, hochfest, korrosionsbeständig und zuverlässig sein müssen, führt in vielen Fällen kein Weg an Titan Grade 5 / 3.7165 vorbei. Die Legierung ist international auch als Ti-6Al-4V bekannt und zählt zu den wichtigsten Titanwerkstoffen für anspruchsvolle technische Anwendungen. Im Unterschied zu Titan Grade 2, einem technisch reinen Titanwerkstoff, ist Grade

Wenn V4A nicht mehr die wirtschaftlichste Lösung ist V4A-Edelstahl wie 1.4404 gilt in vielen Branchen als bewährter Standard: gut verfügbar, gut schweißbar, korrosionsbeständiger als V2A und für zahlreiche industrielle Anwendungen ausreichend. Doch in chloridhaltigen Medien, bei erhöhten Temperaturen, in sauren Prozessumgebungen oder bei Spaltkorrosion stößt 1.4404 schnell an technische Grenzen. Genau hier kommen Super-Austenite wie 1.4539 und 1.4547 ins Spiel. Sie sind teure

Hochleistungswerkstoffe gezielt auswählen: Korrosion, Temperatur oder beides? In der Chemie- und Energietechnik entscheidet die Werkstoffwahl nicht nur über Lebensdauer und Betriebssicherheit, sondern auch über Wirtschaftlichkeit, Prüfaufwand und Beschaffungsrisiko. Zwei Werkstoffe, die häufig in anspruchsvollen Spezifikationen auftauchen, verfolgen dabei sehr unterschiedliche technische Strategien: 1.4462, auch bekannt als Duplex-Edelstahl oder 2205, ist ein austenitisch-fer